本文是学习GB-T 6549-2011 氯化钾. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了氯化钾产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输和贮存。
本标准适用于由各类含钾卤水和含钾盐矿按各种工艺生产的工农业用氯化钾产品。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则
GB/T 6679—2003 固体化工产品采样通则
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682—2008,ISO
3696:1987,MOD)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 8569 固体化学肥料包装
GB/T 9723 化学试剂 火焰原子吸收光谱法通则
GB 18382 肥料标识 内容和要求(GB 18382—2001,neq ISO 7409:1984)
HG/T 2843 化肥产品
化学分析常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液
氯化钾产品按用途分为两种类别:
I
类为工业用氯化钾,适用于化工行业各种钾盐的生产,也适用于配制复混肥或直接作为肥料
施用。
Ⅱ类为农业用氯化钾,适用于配制复混肥或直接作为肥料施用。
4.1 外观为白色、灰白色、微红色、浅褐色粉末状、结晶状或颗粒状。
4.2 工农业用氯化钾产品应符合表1技术要求。
表 1 工农业用氯化钾技术要求
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GB 6549—2011
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和符合 GB/T 6682
中三级水的规
格。所用溶液在没有标明配制方法时,均按 HG/T 2843 规定配制。
5.1 氧化钾含量的测定 四苯硼钾重量法
试料用水溶解后,在碱性条件下加热消除试料中铵离子的干扰,加入乙二胺四乙酸二钠消除干扰分
析结果的其他阳离子。钾与四苯硼钠反应生成四苯硼钾沉淀,过滤、干燥并称重。
5.1.2.1 氢氧化钠溶液:200 g/L。
5.1.2.2 乙二胺四乙酸二钠(EDTA
5.1.2.3 四苯硼钠溶液:30 g/L 。 称取30 g
四苯硼钠[NaB(C₆H;)], 溶于980 mL 水中,加4 mL 氢 氧化钠溶液,20 mL
氯化镁溶液(100 g/L MgCl₂ · 6H₂O),搅拌15 min, 使用前过滤。
5.1.2.4 四苯硼钠洗涤液:1 g/L 。 用 3 0 g/L
四苯硼钠溶液的滤液按1+30配制。
5.1.2.5 酚酞指示液:5 g/L。 溶解0 . 5g 酚酞于100 mL
乙醇中。
5.1.3.1 玻璃坩埚式过滤器:4号,25 mL 或30 mL。
5.1.3.2 烘箱:可调节在120℃±2℃。
5.1.4.1 试验溶液的制备
称取约5 g 试料,精确至0.001 g,置于250 mL 烧杯中,加入100 mL
水,在不断搅拌下加热,微沸
5 min,取下,冷却至室温,移入500 mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此为溶液 A。
干过滤溶液 A, 弃去最初少量滤液,移取25.0 mL 滤液于250 mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇
匀。此为溶液B。
5.1.4.2 测定
移取50.0 mL 溶液 B 于250 mL 烧杯中,加入10 mL EDTA
溶液、2~3滴酚酞指示液,在搅拌下 逐滴加入氢氧化钠溶液至红色出现并过量1
mL 。 加热微沸5 min, 溶液保持红色,体积保持50 mL
左右。
取下烧杯,用少许水冲洗杯壁。在不断搅拌下,缓慢滴加12 mL
四苯硼钠溶液,继续搅拌1 min, 在
流水中迅速冷却至室温,放置10 min。
用预先在120℃干燥至恒重的玻璃坩埚式过滤器抽滤。先抽滤上层清液,用四苯硼钠洗涤液用倾
斜法洗涤沉淀4~5次并转移沉淀至过滤器中,直至转移完全,继续用洗涤液洗涤滤器中沉淀3~4次,
每次用洗涤液约5 mL 。 最后用水洗涤沉淀两次,每次用水约5 mL。
将盛有沉淀的过滤器置于烘箱中,在120℃干燥90 min
。取出,放入干燥器冷却至室温,称重。
氧化钾(K₂O) 含量 w₁ 以质量分数(%)表示,按式(1)计算:
style="width:5.50667in;height:0.62656in" />
式中:
style="width:3.1067in;height:0.58578in" />
………………………
(1)
m₁—— 四苯硼钾沉淀质量的数值,单位为克(g);
m—— 试料质量的数值,单位为克(g);
GB 6549—2011
style="width:0.30003in;height:0.20658in" /> 试料中水分的质量分数,%;
0.1314— 四苯硼钾质量换算为氧化钾质量系数的数值。
计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果。
平行测定结果的绝对差值应不大于0.38%。
试料在105℃±2℃的烘箱内干燥,减少的质量即为水分含量。
5.2.2.1 称样瓶:带磨口玻璃盖,扁形,直径约60 mm,
高约30 mm。
5.2.2.2 烘箱:可调节在105℃±2℃。
5.2.2.3 干燥器:装入适当的干燥剂,如变色硅胶等。
称取约5 g 试料,精确至0.001 g,
置于预先在105℃±2℃干燥至恒重的称量瓶中,轻轻摇动称量
瓶,使试料均匀地平铺在称量瓶中,打开称量瓶盖,
一并置于105℃±2℃烘箱中干燥120 min 。 取出称
量瓶,盖上瓶盖,放入干燥器冷却至室温,称重。
水分(H₂O) 含量w₂ 以质量分数(%)表示,按式(2)计算:
style="width:2.50663in;height:0.51986in" /> ……………………… (2)
式中:
m₁—— 称样瓶和试料干燥前质量的数值,单位为克(g);
m₂—— 称样瓶和试料干燥后质量的数值,单位为克(g);
m— 试料质量的数值,单位为克(g)。
计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果。
当含量小于或等于4.00%时,绝对差值应不大于0.20%;含量大于4.00%时,绝对差值应不大于
0.30%。
试验中所用水应符合 GB/T 6682 中二级水的规格。
5.3.1.1 方法提要
试料用水溶解,加入氯化镧消除共存离子的干扰,在盐酸介质中,使用空气-乙炔火焰,于火焰原子
吸收光谱仪波长422.7 nm 和285.2 nm
处测量吸光度,以工作曲线法求出钙和镁的含量。
5.3.1.2 试剂和溶液
5.3.1.2.1 盐酸溶液:1+1。
5.3.1.2.2 氯化钾溶液:10 g/L。
5.3.1.2.3 氯化镧溶液:100 g/L。
5.3.1.2.4 钙标准溶液:1.00 mg/mL。 称取2.4972 g 预先在105℃~110℃干燥1 h
并置于干燥器 中冷却至室温的碳酸钙(高纯试剂),置于250 mL 烧杯中,加20 mL
水,逐滴加入盐酸溶液至完全溶解, 过量10 mL 。
加热煮沸,驱尽二氧化碳,取下冷却至室温,移入1000 mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇 匀。此溶液钙(Ca) 质量浓度1.00 mg/mL。
5.3.1.2.5 钙标准溶液:100μg/mL 。 移取100.0 mL
钙标准溶液(5.3.1.2.4)于1000 mL 容量瓶
GB 6549—2011
中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液钙(Ca) 质量浓度100μg/mL。
5.3.1.2.6 镁标准溶液:1.00 mg/mL。 称取1 .6583 g 预先在900℃灼烧1 h
并置于干燥器中冷却至 室温的氧化镁(高纯试剂),置于250 mL 烧杯中,加20 mL
水、10 mL 盐酸溶液,微热至完全溶解。冷却 至室温,移入1000 mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液镁(Mg) 质量浓度1.00 mg/mL。
5.3.1.2.7 镁标准溶液:50μg/mL。 移取50 .0 mL 镁标准溶液(5.3.
1.2.6)于1000 mL 容量瓶中,
用水稀释至刻度,摇匀。此溶液镁(Mg) 质量浓度50μg/mL。
5.3.1.3 仪器
火焰原子吸收光谱仪:应符合GB/T 9723 的规定。
5.3.1.4 分析步骤
5.3.1.4.1 试验溶液的制备
按表2称取试料,精确至0.001 g, 置于250 mL 烧杯中,加100 mL
水,在不断搅拌下加热,微沸
5 min,取下冷却至室温,移入250 mL
容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀后干过滤,此为试验溶液C。
按表2移取上述试验溶液C 于100 mL 容量瓶中,加入10 mL 氯化镧溶液、4 mL
盐酸溶液,用水稀
释至刻度,摇匀。同时制备空白试验溶液。
表 2 称样量与移取试验溶液的体积
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5.3.1.4.2 光度测量
在火焰原子吸收光谱仪上,用空气-乙炔火焰,以水调零,在波长422.7 nm
处测量试验溶液和空白
试验溶液中钙的吸光度,用试验溶液的吸光度减去空白试验溶液的吸光度,从工作曲线上查出相应的钙
质量浓度的数值;在波长285.2 nm
处测量试验溶液和空白试验溶液中镁的吸光度,用试验溶液的吸光
度减去空白试验溶液的吸光度,从工作曲线上查出相应的镁质量浓度的数值。
5.3.1.4.3 工作曲线的绘制
分别移取0.0 mL 、1.0mL 、2.0mL 、4.0mL 、6.0mL 、8.0mL
钙标准溶液(5.3.1.2.5)和镁标准溶
液(5.3.1.2.7),一一对应,置于一组100 mL 容量瓶中,加入10 mL
氯化钾溶液、10 mL 氯化镧溶液及
4mL 盐酸溶液,用水稀释至刻度,摇匀。此系列钙质量浓度为0.0μg/mL 、1.0
μg/mL 、2.0 μg/mL、
4.0μg/mL 、6.0μg/mL 、8.0μg/mL, 镁质量浓度为0 . 0μg/mL 、0.5 μg/mL
、1.0μg/mL 、2.0μg/mL、
3.0 μg/mL
、4.0μg/mL。在与试验溶液相同条件下测量吸光度并减去零浓度溶液的吸光度,以钙或镁质
量浓度为横坐标,相应的吸光度为纵坐标,绘制工作曲线。
5.3.1.5 结果计算
5.3.1.5.1 钙 (Ca) 含量w, 以质量分数(%)表示,按式(3)计算:
style="width:4.58674in;height:0.61996in" /> (3)
式中:
p——从工作曲线上查得的钙质量浓度的数值,单位为微克每毫升(μg/mL);
m— 试料质量的数值,单位为克(g);
V—— 移取试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
wz— 试料中水分的质量分数,%。
计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果。
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5.3.1.5.2 镁 (Mg) 含量 w₄ 以质量分数(%)表示,按式(4)计算:
式中:
style="width:4.59335in;height:0.63242in" />
……… ………………
(4)
p— 从工作曲线上查得的镁质量浓度的数值,单位为微克每毫升(μg/mL);
m—— 试料质量的数值,单位为克(g);
V— 移取试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
w₂— 试料中水分的质量分数,%。
计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果。
5.3.1.6 允许差
当钙或镁含量小于0.20%时,绝对差值应不大于0.02%;含量0.20%~1.00%时,绝对差值应不大于
0.04%。
5.3.2.1 方法提要
试料用水溶解,在pH>12 条件下,加入钙羧酸指示剂,用EDTA
标准滴定溶液滴定钙;在pH=10 时 ,
加入铬黑T 指示剂,用 EDTA
标准滴定溶液滴定钙、镁合量,以差减法求得镁的含量。
5.3.2.2 试剂和溶液
5.3.2.2.1 氨水溶液:1+1。
5.3.2.2.2 氢氧化钠溶液:100 g/L。
5.3.2.2.3 过氧化氢溶液:1+10。用30%过氧化氢配制。
5.3.2.2.4 三乙醇胺溶液:1+3。
5.3.2.2.5 氨水-氯化铵缓冲溶液(pH=10) 称取67 . 5 g
氯化铵溶于水,加入570 mL 氨水,用水稀释至
1000mL, 混匀。
5.3.2.2.6 乙 二 胺 四 乙 酸 二 钠(EDTA) 标 准 滴 定 溶 液
:c(EDTA)=0.02 mol/L 。配 制 与 标 定 按 HG/T 2843 执行。
5.3.2.2.7 钙羧酸指示剂:称取0 . 2 g 钙羧酸指示剂[2-羟基-1-
(2-羧基-4-磺酸-1-萘基偶氮)-3-萘甲 酸]和10 g
经110℃干燥的氯化钠,置于研钵中研细混匀,贮于棕色磨口瓶中,放入干燥器中备用。
5.3.2.2.8 铬 黑 T 指示液:5 g/L 。 称取0 . 5 g 铬 黑 T, 溶于100 mL
三乙醇胺溶液(5.3.2.2.4)中。
5.3.2.3 分析步骤
5.3.2.3.1 试验溶液的制备
按表3称取试料,精确至0 .001 g, 置于400 mL 烧杯中,加150 mL
热水,在搅拌下加4~5滴过氧 化氢溶液,加热微沸至无小气泡(约5 min),
取下冷却至室温,移入200 mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,
摇匀。
5.3.2.3.2 钙含量的测定
按表3移取试验溶液于250 mL 烧杯中,用水稀释至约100 mL, 加 入 5 mL
三乙醇胺溶液,用氢氧 化钠溶液调至 pH>12, 加钙羧酸指示剂少许,搅匀,用
EDTA 标准滴定溶液滴定至溶液由酒红色变纯
蓝色为终点。
5.3.2.3.3 镁含量的测定
按表3移取试验溶液于250 mL 烧杯中,用水稀释至约100 mL, 加 入 5 mL
三乙醇胺溶液,加5 mL 氨水- 氯化铵缓冲溶液及2滴铬黑 T
指示液,搅匀,用EDTA 标准滴定溶液滴定至溶液由酒红色变纯蓝
色为终点。
5.3.2.3.4 空白试验
钙和镁含量的测定均需与试料测定同时做空白试验。
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表 3 称样量与移取试验溶液的体积
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5.3.2.4 结果计算
5.3.2.4.1 钙(Ca) 含量ws 以质量分数(%)表示,按式(5)计算:
style="width:6.10674in;height:0.63998in" />
style="width:4.54662in;height:0.61996in" /> ………………………… (5)
式中:
EDTA 标准滴定溶液的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);
V₂— EDTA 标准滴定溶液滴定钙体积的数值,单位为毫升(mL);
V₁——EDTA 标准滴定溶液滴定钙空白试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
V— 移取试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
m—— 试料质量的数值,单位为克(g);
w₂— 试料中水分的质量分数,%;
M— 钙(Ca) 摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=40.08)。
计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果。
5.3.2.4.2 镁(Mg) 含量 w。以质量分数(%)表示,按式(6)计算:
style="width:7.99332in;height:0.64658in" />
style="width:6.42659in;height:0.61336in" /> ……………………… (6)
式中:
c——EDTA 标准滴定溶液的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);
V;— EDTA
V³— EDTA
V₂— EDTA
标准滴定溶液滴定钙镁合量体积的数值,单位为毫升(mL);
标准滴定溶液滴定钙镁合量空白试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
标准滴定溶液滴定钙体积的数值,单位为毫升(mL);
V₁——EDTA 标准滴定溶液滴定钙空白试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
V— 吸取试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
m— 试料质量的数值,单位为克(g);
w₂— 试料中水分的质量分数,%;
M— 镁 (Mg) 摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=24.30)。
计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果。
5.3.2.5 允许差
当钙或镁含量小于0.20%时,绝对差值应不大于0.02%;含量0.20%~1.00%时,绝对差值应不
大于0 . 04%。
5.4 氯化钠含量的测定 火焰发射分光光度法
试验中所用水应符合 GB/T 6682 中二级水的规格。
试料用水溶解,用火焰激发钠原子,所产生的589 nm
谱线强度与标准溶液发射的强度相对比,求
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出氯化钠的含量。
5.4.2.1 氯化钾溶液:90 mg/mL。
5.4.2.2 钠标准溶液:1.0 mg/mL。
称取预先在400℃干燥的2 . 5421 g 氯化钠(基准试剂),溶解于 水中,移入1000
mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。此溶液钠(Na) 质量浓度1.00 mg/mL。
火焰分光光度仪。
5.4.4.1 试验溶液的制备
称取约1 g 试料,精确至0.0001 g, 置于250 mL 烧杯中,加入约50 mL
水,在不断搅拌下加热,微
沸5 min, 取下,冷却至室温,移入500 mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
5.4.4.2 光度测量
5.4.4.2.1 初步测量
干过滤试验溶液,弃去最初少量滤液。移取约50 mL 滤液于50 mL
烧杯中,按火焰分光光度仪的
规定操作测量钠谱线的辐射强度。由工作曲线查出试验溶液中钠的近似含量。
5.4.4.2.2 工作曲线的绘制
移取0.0 mL 、5.0 mL 、10.0 mL 、15.0mL 、20.0mL 、25.0mL
钠标准溶液,分别注入一组500 mL 容量瓶中,各加入10.0 mL
氯化钾溶液,用水稀释至刻度,摇匀。此系列含钠0.0 mg 、5.0 mg 、10.0
mg、 15.0 mg 、20.0 mg 、25.0 mg 。分别移取约50 mL 溶液于50 mL
烧杯中,按火焰分光光度仪的规定操作
测量钠谱线的辐射强度。以钠的浓度为横坐标,相应的辐射强度为纵坐标,绘制工作曲线。
5.4.4.2.3 精确测量 插入法
根据初步测量试验溶液中钠的含量,配制两个浓度相近的钠标准溶液,使试验溶液中钠的含量正好
位于中间,然后按火焰分光光度仪的规定操作测量钠谱线的辐射强度。
5.4.5.1 钠(Na
style="width:3.67342in;height:0.62656in" /> (7)
式中:
mi— 低浓度标准溶液中钠质量的数值,单位为毫克(mg);
m₂— 高浓度标准溶液中钠质量的数值,单位为毫克(mg);
E 低浓度标准溶液的测量值,单位为微克每毫升(μg/mL);
E. 高浓度标准溶液的测量值,单位为微克每毫升(μg/mL);
Eo—— 试验溶液的测量值。
5.4.5.2 氯化钠(NaCl
以质量分数(%)表示,按式(8)计算:
式中:
style="width:5.4066in;height:0.6124in" />
……………………
… (8)
mo—— 钠质量的数值,单位为毫克(mg);
m—— 试料质量的数值,单位为克(g);
w₂—— 试料中水分的质量分数,%;
2.5421——钠质量换算为氯化钠质量的系数。
计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果。
注:除了插入法外,可以根据仪器的功能,采用不同的测定方法。
GB 6549—2011
当含量小于或等于2 . 00%时,绝对差值应不大于0 . 10%;含量大于2 .
00%时,绝对差值应不大于
0.20%。
试料用水溶解,不溶性残渣经过滤、烘干、称量,即为水不溶物。
硝酸银溶液:10 g/L
5.5.3.1 玻璃坩埚式过滤器:4号,25 mL 或30 mL。
5.5.3.2 烘箱:可调节在105℃±2℃。
称取10 g~20g 试料,精确至0.001 g, 置于400 mL 烧杯中,加入150 mL
水,在不断搅拌下微沸 5 min,沸水浴保温30 min 。
取下烧杯,待残渣下沉后,用已在105℃±2℃干燥至恒重的玻璃坩埚式过
滤器(内放与过滤器滤板直径相同的中速滤纸)抽滤。抽滤前用热水浸润滤器,使滤纸紧贴滤板,残渣用
热水洗涤至无氯离子,以硝酸银溶液检验。将带有残渣的坩埚过滤器放入105℃±2℃的烘箱中干燥
60 min,取出,放入干燥器冷却至室温,称重。
水不溶物含量 ws 以质量分数(%)表示,按式(9)计算:
style="width:3.9401in;height:0.5599in" /> (9)
式 中 :
m₁—— 坩埚过滤器、滤纸及残渣质量的数值,单位为克(g);
m₂— 坩埚过滤器及滤纸质量的数值,单位为克(g);
m—— 试料质量的数值,单位为克(g);
w₂— 试料中水分的质量分数,%。
计算结果表示到小数点后两位,取平行测定结果的算术平均值为最终测定结果。
当含量小于或等于0 . 20%时,绝对差值应不大于0 . 02%;含量大于0 .
20%时,绝对差值应不大于
0.03%。
本标准规定的所有项目为出厂检验项目。
产品按批检验,同一时间发往同一用户相同质量的产品为一批,最大批量为600
t。
按 GB/T 6678—2003 中7 . 6 .
1的规定确定采样单元(或袋)数。即:不超过512袋时,按表4确定
采样袋数;大于512袋时,按式(10)计算结果确定采样袋数,如遇小数,则进为整数。
n=3×√N ………………………… (10)
式 中 :
n—— 最小采样袋数;
GB 6549—2011
N—— 每批产品总袋数。
表 4 采样袋数的确定
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按表4或式(10)计算结果随机抽取一定袋数,用采样器沿每袋最长对角线插入至袋的3/4处,取出
不少于100 g 样品。其总量应不少于2 kg。
按 GB/T 6679—2003
中3.2.3.2的规定确定采样单元(或点)数。从随机选定的每个采样单元(或
点)上采样,用采样器插入0.3 m~0.5m 的深处,取出不少于100 g
样品。其总量应不少于2 kg。
将采取的样品迅速混匀,用缩分器或四分法缩分至1 kg
左右。等量分装于两个清洁、干燥的磨口
瓶或塑料瓶(袋)中,密封并贴上标签,注明生产企业名称、产品名称、产品等级、批号、采样日期及采样者
姓名。 一瓶(袋)供产品质量检验用,另一瓶(袋)保存两个月,供复验用。
由6.4.1中取出一瓶(袋)样品,经多次缩分后取出约100 g
样品,迅速研磨至全部通过1.0 mm
筛,混匀,置于清洁干燥的瓶(袋)中,密封,做成分的分析。
6.5.1 本标准中产品质量指标合格判定,采用GB/T 8170
中"修约值比较法"。
6.5.2 出厂检验的项目全部符合本标准要求时,判该批产品合格。
6.5.3
如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装袋中采取样品进行检
验,重新检验结果中,即使有一项指标不符合本标准要求,判该批产品不合格。
6.5.4
每批检验合格的出厂产品应附有质量证明书,其内容包括:产品名称、产品批号或生产日期、产
品净含量、产品类别、氧化钾和水分等主要指标含量、产品等级、本标准编号、生产企业名称及地址。
产品应用塑料编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或复合塑料编织袋(塑料编织布/膜)包装,按
GB 8569 执
行。产品每袋净含量(50±0.5)kg, 每批产品平均每袋净含量不低于50 kg。
产品包装袋上应标明:产品类别、氧化钾含量和水分含量或者产品等级,其余按GB18382
执行。
在运输和贮存过程中,应防止受潮和包装袋的破损。
更多内容 可以 GB-T 6549-2011 氯化钾. 进一步学习